23 Sep Reforzamos nuestra especialización en la fabricación de celosías con una nueva área productiva
En Percoter seguimos avanzando en la especialización de nuestros procesos de fabricación. Como parte de este trabajo, hemos creado una nueva sección productiva específicamente dedicada a la fabricación de celosías, equipada con nueva maquinaria y organizada para mejorar el control de todo el proceso.
La nueva área nos permite concentrar medios técnicos, procesos y personal especializado en una misma sección, con especial atención a aspectos como la precisión, el montaje, los acabados y la calidad final del producto.
Una sección específicamente concebida para fabricar celosías
La creación de esta nueva área no responde únicamente a la incorporación de nueva maquinaria. Hemos aprovechado el proyecto para reorganizar y optimizar el flujo de fabricación, revisar procesos y formar específicamente al personal encargado de esta familia de producto.
El objetivo es disponer de un proceso cada vez más estructurado, repetible y controlado.
En la fabricación industrial, la calidad final depende en gran medida de la capacidad para controlar correctamente cada una de las fases anteriores. Por eso, contar con una sección específicamente preparada para las celosías nos permite trabajar de forma más ordenada y prestar una atención especial a cada etapa de producción.
Maquinaria, metodología de trabajo y personal cualificado forman parte de un mismo planteamiento: mejorar el proceso para conseguir una mayor regularidad en la fabricación.
Más control sobre cada fase del proceso
Las celosías están formadas por perfiles y componentes cuyo correcto mecanizado y montaje resulta determinante para el resultado final.
Con la nueva organización productiva podemos concentrar estas operaciones en un entorno preparado específicamente para ellas, facilitando el control de aspectos como la precisión de los componentes, el ensamblaje, la regularidad del conjunto y los acabados.
Para nosotros, esta especialización es también una forma de seguir avanzando en nuestra filosofía de fabricación: no limitar el control de calidad al producto terminado, sino integrarlo a lo largo de todo el proceso productivo.
Fabricación y lacado bajo un mismo control
En nuestras celosías de aluminio, esta capacidad de fabricación se complementa con otra ventaja importante: disponemos de planta de lacado propia.
Esto nos permite realizar internamente tanto la fabricación como una parte fundamental del acabado final del producto.
Podemos trabajar las celosías de aluminio en cualquier color de la carta RAL, lo que aporta una elevada capacidad de personalización para adaptarlas a las necesidades estéticas de cada proyecto.
Disponer de lacado propio también nos permite coordinar de forma más directa las distintas fases de producción, controlar la homogeneidad y calidad del acabado y reducir la dependencia de procesos externos.
Fabricación especializada y lacado quedan así integrados dentro de un mismo entorno industrial, facilitando un mayor control sobre el producto desde sus primeras fases hasta el acabado final.
Una gama de celosías para diferentes necesidades
La nueva sección da soporte a una gama que combina diferentes configuraciones, materiales y dimensiones de lama.
Entre las soluciones fijas contamos con la Celosía Fija Aluminio 100, fabricada en aluminio 6063 T5 y con paso de lama de 100 mm. Su ancho máximo aconsejado es de 1.500 mm y alcanza una clasificación Clase 6 frente a carga de viento.
La gama incorpora también una alternativa en PVC. La Celosía Fija PVC 100 mantiene un paso de lama de 100 mm, con un ancho máximo aconsejado de 1.000 mm y una clasificación Clase 3 frente a carga de viento.
Para configuraciones móviles disponemos de dos soluciones con paso de lama de 130 mm.
La Celosía Móvil PVC 145 admite un ancho máximo aconsejado de 1.500 mm en configuración con pivote y de 2.000 mm en reja, con una clasificación Clase 5 frente a carga de viento.
Por su parte, la Celosía Móvil Aluminio 145, fabricada en aluminio 6063 T5, permite alcanzar anchos máximos aconsejados de 2.000 mm con pivote y de 2.500 mm en configuración de reja. Su clasificación frente a carga de viento es Clase 6.
Completa esta gama la Divisoria Aluminio Y-100, una solución de aluminio con paso de lama de 100 mm, once lamas por metro de altura estándar y un ancho máximo aconsejado de 2.000 mm. También alcanza una clasificación Clase 6 frente a carga de viento.
Esta combinación de celosías fijas, celosías móviles, soluciones en PVC y celosías de aluminio nos permite trabajar con distintas configuraciones constructivas dentro de una misma familia de producto.
Seguimos apostando por el control total del proceso
La creación de esta nueva sección representa un paso más en nuestra apuesta por la fabricación especializada y el control integral del proceso productivo.
Nueva maquinaria, procesos optimizados y personal específicamente formado nos permiten disponer de una estructura productiva preparada para trabajar las celosías con un mayor nivel de control durante todo el proceso.
En las soluciones de aluminio, además, nuestra propia planta de lacado nos permite integrar también el acabado dentro de esta estructura y ofrecer una amplia personalización mediante la carta RAL.
El objetivo es sencillo: controlar mejor cómo fabricamos para controlar mejor el producto que entregamos al profesional.